脱硫搅拌器管能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（氢氟酸含氟离子的介质、温度大于150℃的浓磷和强碱除外）优于不锈钢，是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。但是，在使用的过程中，经常发现脱硫搅拌器出现外泄的情况，为更好的解决和保证设备使用效率，接下来就其导致原因进行介绍。

1、因安装没有按照搪玻璃设备要求进行操作，而引起的搪玻璃外泄漏。

2、因没有选择合适的垫圈而引起的搪玻璃外围发生泄漏所引起的搪玻璃损坏。

3、由于脱硫搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷。

4、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏，致使搪玻璃破损。

搪玻璃设备是通过900℃左右的高温烧成，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并且有一定的热稳定性，在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。

脱硫搅拌器上的所有零件都关系到设备的使用效果和安全，所以一旦零件松动，就要及时停机进行设备维护，避免零件松动带来的使用危险。

1.拆卸脱硫搅拌器法兰连接器时，弹簧垫圈可以防止螺母来回转动，起到锁紧的作用。一般情况下，螺纹连接可以满足自锁条件。拧紧后，螺母和螺栓头等支承面具有摩擦和锁紧功能。当静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接不会自动松动。

2.但是，在冲击、振动等作用下。，而在高温或温度变化较大的情况下，螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能失效，导致连接失效。一旦线程失效，将严重影响脱硫搅拌器的正常工作，甚至引发事故。

3.根据工作原理不同，防松方法有摩擦防松、机械防松、零件防松、胶粘防松等。，其中以摩擦防松和机械防松为主。

4.搪玻璃搅拌设备的螺纹阻力来自螺旋纹，螺纹在狭小的空间内很容易获得很大的阻力。