化工搅拌器是一种常见的搅拌设备。为了满足不同应用领域的要求，它有很多种产品，其选择也是根据不同的情况和条件，有不同的步骤。

化工搅拌器的选择步骤:

1.根据工艺条件、搅拌目的和要求选择化工搅拌器 type。选型时要充分把握动力特性和搅拌过程中产生的流动状态与各种搅拌目的之间的因果关系。

其次，根据确定的化工搅拌器类型，设备搅拌过程中产生的流动状态，以及工艺对搅拌混合时间、沉降速度和分散性的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计确定电机功率、搅拌速度和化工搅拌器直径。

第三，根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机选型表中选择减速机类型。如果根据实际工作扭矩选择减速器，实际工作扭矩应小于减速器的允许扭矩。

四。根据减速机输出轴头D和搅拌轴系支撑方式，选择与D同型号同规格的机架和联轴器。

5.根据机架搅拌轴头的do尺寸、安装和容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型。

不及物动词根据安装形式和结构要求，设计和选择搅拌轴的结构型式，并校核其强度和刚度。如果按刚性轴设计，在满足强度的条件下，n/NK≤0.7；如果按软轴设计，在满足强度的条件下，n/nk>=1.3。

七。根据机架的公英寸DN、搅拌轴的类型和压力等级选择安装底盖、法兰底座或法兰法兰。

八、根据支撑和防振条件，确定是否配置辅助支撑。

不同类型和型号的化工搅拌器产品都有未使用的性能，所以在选购时，要先搞清楚实际需求，再据此进行选择。

化工搅拌器在使用过程中通常会用到很多不同的连接方式，每种连接方式都有自己的优势。所以为了方便大家理解和选择，接下来会介绍每一种不同的方法。

1.化工搅拌器用键和止动螺栓连接轴。这种连接方式是整体式船用螺旋桨型化工搅拌器，用于连接搅拌轴。螺钉可以压在轴或键上。如果搅拌桨安装在轴端(或底部桨)，除了键之外，底部压板、中间轴螺栓和轴头上的肩部可用于轴向固定化工搅拌器

安装在轴端的化工搅拌器也可以与带小锥度的轴头配合，并用夹紧螺栓紧固。这种连接方式可以不用钥匙，拆装非常方便。

2、螺栓夹紧连接这种连接方式采用这种连接方式的双叶桨式化工搅拌器。重要官方直径为v50mm时，可用螺栓夹紧，并用止动螺钉固定。当轴径为65m m时，用螺栓夹紧，并用贯穿螺栓固定。这种连接方式大大削弱了轴。只要螺栓具有足够的夹紧力，就可以不需要止动螺栓和贯穿螺栓。

3.轮毂固定在轴上，叶片通过螺栓与轮毂上的凸耳连接。这种连接方法是常用的。耳片承受叶片传递的弯矩和扭矩，其宽度一般比叶片窄。它应该有足够的强度来承受这些力。

4.它通过螺栓穿过叶片底板与轴连接。在这种连接方法中，叶片和基板焊接在一起，然后通过螺钉紧固在轴的相应部分上。焊接在轴上的三角形(或正方形)零件通常是沿轴向的两段短节，这样可以减轻其重量。这种结构可以在叶片根部焊接加强凸台，增加叶片的抗弯强度和刚度，不需要使用厚叶片。如果使用方形搅拌轴，可以使用较宽的桨叶底板，用方形轴外侧的大螺栓将对面的底板夹在轴上。