搪玻璃搅拌器是常见的化工设备之一。由于使用行业的特殊性，在使用过程中很容易出现一些故障。常见的问题有磨损、腐蚀、热应力损失等。下面要给大家介绍的是热应力损伤的处理方法。

搪玻璃搅拌器900℃烘烤冷却后，搪瓷与钢板粘合。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率比钢板小，冷却后搪玻璃的变形比钢板小，搪瓷被钢板约束产生压应力。搪玻璃搅拌器制成后，搪玻璃有预压缩应力，钢板有预拉伸应力。

由于预应力与线膨胀系数和伸长率有关，而线膨胀系数和伸长率又与温度密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果由于大的温度变化，搪瓷的热应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。

热应力会严重影响搪玻璃搅拌器的质量，甚至缩短设备的使用寿命。因此，用户在使用搪玻璃搅拌器时，一定要注意控制工作温度，以保证设备的稳定运行，避免热应力损坏的问题。

搪玻璃搅拌器在使用时，为了更好的发挥其效率，需要提前了解设备选型的步骤。所以为了方便大家理解，我们先来看看搪玻璃搅拌器的选择步骤。

1.选择搪玻璃搅拌器时，可根据工艺条件、搅拌目的和要求选择搪瓷搪玻璃搅拌器类型，充分掌握搪瓷搪玻璃搅拌器的动态特性和搪玻璃搅拌器在搅拌过程中的流动状态；

2.根据确定的搪玻璃搅拌器类型和搅拌过程中产生的流态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度和分散性的控制要求；

3.根据安装形式和结构要求，设计选择搪玻璃搅拌器搅拌轴的结构型式，并校核其强度和刚度；

4.根据机架的公英寸DN、搅拌轴的型号和压力等级，选择安装底盖、法兰底座或法兰法兰；

5.根据支撑和抗振条件，决定是否配置辅助支撑。

在搪玻璃搅拌器的步骤选择中，参考上述方法，以保证设备的后期运行和性能，从而更好地满足设备的使用要求。